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皮带输送机断带的原因总结
发布时间:2018-1-29 21:25:36      点击次数:1707

皮带输送机是一种输送松散物料的主要输送设备,因为其具有输送能力大,结构简单,投资费用相对较低,以及维护方便等特点而被广泛应用。尤其在煤矿中应用更为广泛,但是一旦发生输送带断裂,输送带就会在自重和煤重的强大作用力下加速下滑几十米、几百米,下滑时输送带乱甩,沿途打坏托辊、边管、机架电缆及电器设备和小件,造成输送带和物料的大量堆积而停产。从大量的断带事故分析可知,皮带输送机断带原因大概有以下几种。

1、齿轮减速器损坏,液力耦合器喷液或电动机逆转。

2、输送带接头质量问题。输送带接头分为机械接头和硫化接头,机械接头的质量远不如硫化接头,所以现在已很少采用。就硫化接头而言,如果未按要求控制硫化温度和硫化压力,温度和压力在硫化板上分布不均,温度和压力的保持时间设定不合理,采用不合理的材料等对硫化工艺均有影响。

3、运输中因其他东西卷入而引起运输载荷突然增加。比如大块矸石或其它质量特别大的物体突然混在正在运输的煤中。

4、启动和停车时应力变化大。皮带输送机的启动和停车也会造成输送带断裂,一般*好在空载下启动输送机。

5、输送带自身质量不过关,输送带服务年限过长,输送带长时间超负荷运输,日常维护不到位。

6、物料分配不均,输送带跑偏。带式输送机有空载段和超载段,使输送带受力不均。

为了防止由这些原因引起的断带事故,除了进行人为的检修和维护外,在输送机沿线上布置断带保护装置尤为重要。因为它可以避免突发事故,随时处于待命状态。在输送带正常工作时,它不影响物料运输,当断带事故发生时,它便马上动作,迅速抓住断裂下滑的输送带。


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